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超聲波清洗機原理-深圳市凱時kb優質運營商超聲波設備有限公司

超聲波清洗機原理:

超聲波清洗機震動波在清洗溶液中不斷產生衝擊波並通過容器槽內反射傳播,每秒數以萬次來計算,使清洗溶劑中配合超聲波清洗槽在超聲波頻率下一起產生振動,清洗液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是超聲波頻率,所以人們就聽到吱吱聲。隨著超聲波清洗行業的不斷發展與超聲波清機用戶的需求,越來越多的行業和企業在產品質量上不斷追求,從而必須運用到了凱時kb優質運營商牌超聲波清洗機。

超聲波清洗機原理:

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主要由凱時kb優質運營商超聲波發生器2018年新一代微電腦芯片最新他激式電路發出的高頻震蕩信號,通過國外進口品牌高頻換能器轉換成高頻機械脈衝振蕩通過超聲波清洗槽傳遞到清洗介質→清洗溶劑中,清洗機原理圖1.jpg超聲高頻震動波在清洗劑中交替震動向前輻射,再通過不鏽鋼內槽全方位反射,使清洗劑高頻流動而產生數以萬計的直徑為60-600μm 的微小氣泡,存在於清洗液體中的微小超聲波衝擊波小氣泡在聲場的作用下高頻反射振動。這些超聲波小氣泡在超聲波縱向反射傳播的負壓區形成、生長、反射,超聲波衝擊波在正壓區,當聲波壓力達到一定峰值時,小氣泡迅速不斷增大,然後瞬間閉合。並在氣泡閉合時產生大量超聲波衝擊波,在清洗液體周圍產生數以千位個大氣壓氣泡,破壞產品工件表麵油汙物灰塵殘留物等,使他們在衝擊波的作用下源源不斷的分散於清洗液介中,當團體粒子被油汙裹著而黏附在清洗工件表麵時,油汙不斷被乳化分離,固體粒子隨著超聲波作用下迅速脫離、分散,從而達到超聲波清洗工件洗淨的目的。這種超聲波清洗過程在專業領域簡稱“空化”過程!氣泡閉合與炸開瞬間可達到幾百度的高溫和超過每單位比例1000個的高壓氣壓層的瞬間爆破力。

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超聲波清洗機的優點如下:

超聲波清洗機清洗速度快、更徹底、清洗無死角全麵、效果明顯,操作簡單易學易懂。人們在生活中所聽到的聲音是頻率20-20000Hz信號,不屬於超聲波信號,高於20000Hz的聲波才稱之為超聲波,所有聲波的傳遞都是依照正弦曲線圖縱向傳播的,超聲波產生大量高壓小氣泡/衝擊波。其根本原因:清洗機原理圖2.jpg1、清洗液體內部局部出現拉應力而形成負壓力,不斷的在超聲波清洗槽內來回反射,超聲波交替重複產生使液體中的小氣泡迅速增加飽和,超聲波衝擊波迅速溢出從而產生大量小氣泡;2、強大的聲波拉應力在空化作用下把液體“撕開”成為數以1000計的聲波空洞群體,形成空化內流反應,從而把產品工件表麵油汙等殘留物迅速帶離表麵,達到超聲波清洗機最好效果。

超聲波清洗機頻率概述:

超聲波清洗機工作頻率比較低時(在常人的正常聽覺範圍內)就會產生刺耳的噪音。當超聲波頻率低於17kHz的時候,超聲波工作噪音會變得非常大,並且基本會超出職業安全管理規定與養生保健法或其它工業安全生產條例裏所規定的安全噪音範圍的限度。如果使用部門的工件需要大功率清洗油汙汙垢,前提條件是不怕高功率超聲波打傷工件表麵的情況下,通常選擇從17kHz到30kHz範圍內的低頻清洗工作頻率。低頻的超聲波清洗頻率通常廣泛應用於大型重型零件或高密度表麵硬度較好的材料上。

低頻的超聲波清洗機通常廣泛用於清洗比較精密、表麵要求較高的零件,或清除微小顆粒。高頻還被用於被工件表麵不允許損傷的應用。比如珠寶首飾、手機配件、精密五金件、光學鏡片等!使用高頻超聲波清洗機可以從以下幾個方麵改善清洗的性能,高頻超聲波清洗機原理穿透性比低頻的更強、超聲波發射密度更好。1、隨著超聲波頻率的增高,超聲波“空化”原理下清洗液裏所產生小氣泡的數量呈直線形不斷增加反射,因此產生更多更密集的衝擊波在清洗槽內反複反射使其能進入到更小的縫隙與盲孔中達到更好的爆破力把工件表麵的油汙迅速剝離。2、在同樣容量大小的清洗容器內超聲波功率保持不變的情況下,超聲波“空化”小氣泡直徑變小,其反射釋放的爆破能量相對應的減少,這樣有效地減小了對工件表麵的破壞與損傷。3、高頻超聲波清洗機的優勢在於更有效的減小了粘滯邊界層麵,特別對精密配件表麵的細小粉塵邊界層麵產生“同頻”的物理反應,在低頻清洗機所清洗不掉的細小顆粒有著效明顯的清洗效果!

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超聲波“空化”作用清洗機原理圖3.jpg

超聲波“空化”作用是指超聲波衝擊波以每秒20000次以上的大氣壓縮力和快速減壓力在清洗槽體內產生交互反射性的高頻變換方式向清洗液體進行穿透反射。在減壓力作用時,清洗液體中產生大量真空核群反射小氣泡群體,在壓縮力作用下,真空核群反射小氣泡受壓縮力壓力壓碎時產生強大的衝擊力,再通過超聲波清洗槽四周反射,由此剝離被清洗工件表麵的油汙、拋光蠟、粉塵等汙垢,從而達到精密清洗過程洗淨最終目的!

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超聲波直進流

超聲波在清洗液體中會沿著聲波的直射傳播方向產生流動的現象稱為超聲波直進流。超聲波強/密度在0.6W/cm2時,凱時kb優質運營商用眼睛可以看到超聲波直進流,它垂直於超聲波換能器震動麵產生衝擊流動再通過清洗機槽缸體折射,直進流速度大約為15cm/s。通過這些超聲波直進流反複折射,使被清洗產品工件表麵的油汙汙垢被每秒20000次以上的速度帶動攪拌,汙垢表麵的清洗液也產生對流效果加快了油汙的分離,溶解了汙物的清洗液與對流的新洗液不斷混合,使溶解速度加快,對油汙物的分離剝落起著很大的作用。

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超聲波增加速度二維碼.jpg

清洗液體中的超聲波粒子不斷推動攪拌產生的對流速度,簡稱加速度。對於頻率比較高的超聲波清洗機,空化效果就沒那麽明顯了,這時的清洗工藝主要靠清洗液體中超聲波粒子反射作用下的加速度折射撞擊粒子對清洗工件產品表麵油汙進行高精密清洗。







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超聲波清洗機-深圳市凱時kb優質運營商超聲波設備有限公司

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